“新型工控启航行动”旨在凝聚产业共识,探索新型工业控制技术路径,推动产业创新发展。作为国内最具权威和影响力的新型工业控制产品测试活动,测试结果展现了新型工业控制厂商产品优化迭代的能力,并为企业用户提供了可靠、精准的选型参考,推动我国新型工业控制技术体系向网络化、开放化、智能化方向深化演进,并驱动产业生态协同创新与关键技术规模化落地进程。
经过中国信息通信研究院集中测试,超聚变数字技术有限公司(以下简称“超聚变”)自主研发的工业操作系统FusionOS Edge顺利通过本次“新型工控启航行动”产品测试,目前在3C电子、汽车制造和半导体等多个行业和领域实现了高端生产设备控制系统和开发环境的落地验证。
当前,全球正经历以数字化、智能化为核心的新一轮科技革命,工业操作系统作为智能制造领域的“核心大脑”,是支撑中国从制造大国迈向制造强国的关键底座,超聚变依托在服务器操作系统领域多年的技术积累,突破了工业实时控制、混合部署和工业协议的技术难题,研发了工业操作系统FusionOS Edge。具备硬实时特性、中断时延、任务切换等核心指标业界领先。
工业操作系统FusionOS Edge整合了符合IEC61131-3和IEC61499国际标准的PLC运行时系统及开发环境,南向支持Modbus、CANopen、EtherCAT、Profinet等主流工业总线协议,北向支持MQTT、OPC UA、HTTP等IT集成与物联网协议,融合IT与OT能力,将AI推理、工业总线协议、视频处理、实时控制等功能高效整合,为客户带来基于操作系统的工业控制软件方案,有效提升生产效率,降低制造成本。目前正在逐步推动产品在多行业领域规模化应用。
工业操作系统FusionOS Edge系统架构
工业操作系统FusionOS Edge具备混合部署、强实时性、高安全性、稳定可靠等特点,适用于多种边缘计算和控制任务。
• 裸机直接部署和虚拟化双部署模式,满足非实时与实时业务混合部署述求;
• 支持基于优先级的任务抢占,任务上下文切换<1us,中断延迟<1us,性能持平业界主流RTOS;
• 实现EtherCAT主站,支持工控周期1ms控制64轴,抖动<50us;
• 全面介质&应用白名单安全管控,防止非法软件运行;
• 支持业界主流PLC编程软件:CODESYS;
• 支持主流AI框架:TensorFlow、PyTorch和MindSpore等。
“新型工控启航行动”证书与检测报告
案例1:3C消费电子行业的应用
超聚变针对3C消费电子行业高端设备的控制系统升级,研发基于FusionOS Edge的整体解决方案,成功实现了工控系统的技术创新迭代,并支持丰富的外围接口。在软件层面,开发了符合伺服电机控制要求的运行控制程序及工业相机的视频应用,实现设备运行控制、故障检测、安全控制、故障报警、数据处理与通信功能,助力该企业降低运营成本。
控制系统硬件架构
案例2:半导体行业的应用
某大型制造企业拥有数百台关键生产设备(如数控机床、生产线机器人等),设备的正常运行对生产效率和产品质量至关重要。然而,传统基于周期性维护的方式存在问题。当设备发生故障时,导致计划外停机,将影响企业的生产效率与产品质量。定期维护虽然能降低故障发生风险,但也提高了设备维护成本,而且也不能避免突发的故障。超聚变针对该企业痛点问题,结合数据采集、工业AI和云服务等技术,开发了一套预测性维护系统。它不仅可以对设备实时监测,进行大数据分析,提前感知设备故障,而且可以远程服务和提前排查故障隐患,使得维护变得更加智能,运营更加可靠,成本降低40%。
预测性维护的系统架构